78
ПРОИЗВОДСТВО
В уникальных цехах завода
АО «ММЗ АВАНГАРД»
Заместитель генерального директора, глав-
ный инженер Александр Круталевич:
– Наш «АВАНГАРД» – единственный завод в Рос-
сии, который выполняет задачу по производ-
ству зенитно-управляемых ракет для комплексов
С-300, С-400. Мы полностью находимся на само-
окупаемости. И нам есть что показать. Мы сами
отливаем детали из магния, алюминия и стали.
Плюс изготовление деталей, вся механика. Ча-
стично мы даже сами делаем электронику.
Заместитель главного конструктора Олег Кулях-
тинпровел корреспондента «ВКС» по цехамзавода.
Самый большой цех – сборочный. В ТПК уста-
навливается уже собранная ракета: 1, 2, 4-й отсе-
ки и 3-й фальшотсек. Ракету тщательно проверя-
ют: электрические схемы, герметичность и т.д.
После этого ракету увозят на сборочно-снаряжа-
тельную базу.
– Сборочный цех был построен в начале 1970-х го-
дов. Тогда в одном крыле собирали ракеты для си-
стемы С-75, а в другом начинали собирать ракеты
для системы С-300. В советское время было разде-
ление производства между союзными республи-
ками. В Киеве делали ТПК для всех заводов. Когда
в 1991 году Союз развалился, пришлось быстро орга-
низовать производство сборки пусковых контейне-
ров. Основу контейнера делают в агрегатном цехе,
а здесь оснащают дополнительными узлами. Се-
годня сборочный цех существенно обновлен.
Раньше в одном из цехов располагалась так на-
зываемая экспедиция – подходили железнодо-
рожные пути, которые соединялись с нынешней
МКЖД. Ракеты 75-го комплекса грузились в ваго-
ны и отправлялись в войсковые части.
В одном из агрегатных цехов обрабатывают заго-
товки 2-го, 4-го отсеков ракеты и моноблока. Маг-
ниевая стружка пожароопасна, поэтому техника
безопасности должна соблюдаться строго.
– Самый уникальный станок здесь – итальянский
Olivetti,– рассказывает Олег Куляхтин.– Прибыл
к нам с выставки еще в советские времена. Он об-
рабатывает каркас моноблока. Хотя, если задать
нужную программу, он будет обрабатывать что
угодно. Станок полностью автоматизированый.
Литейный цех, пожалуй, самый жаркий на
заводе. Собственное литейное производство
на «АВАНГАРДЕ» появилось шесть лет назад. У
его истоков стояли два ученых, преподаватели
МАИ: Виктор Сергеевич Моисеев и Борис Лео-
1973 год –
постановлением
Правительства СССР
ММЗ «АВАНГАРД»
определен
изготовителем
противоракет
для ПРО страны.
С 1973 года
завод приступил
к производству
и поставке
противоракет
на объекты боевой
системы.
79
Воздушно-космическая сфера №3/4(88/89) декабрь 2016
нидович Бобрышев. До этого отливки произво-
дились в городе Балашихе. Это во многом услож-
няло и затрудняло производство.
Создание, а вернее возрождение собственного
литейного цеха на «АВАНГАРДЕ» позволило су-
щественно ускорить процесс производства ракет
и оптимизировать транспортные расходы.
—На сегодняшний день технологиямилитейно-
го цеха АО «ММЗ АВАНГАРД» не обладает ни одно
предприятие в России. Да и раньше, в Советском
Союзе, ничего подобного не было, — утверждает
Виктор Сергеевич Моисеев.
В ряд стоят электропечи сопротивления. В них
по разработанной учеными МАИ и специалис-
тами завода «АВАНГАРД» технологии приготав-
ливается магниевый сплав для последующей за-
ливки в формы.
Борис Бобрышев рассказал нам о работе в литей-
ном цехе:
– Принцип работы литейных печей всегда
одинаков. Многие в детстве отливали фигурки
из расплавленного свинца. Отсеки ракет льются
по точно такому же принципу. Наливают ков-
Многофункциональный станок Olivetti
– Ключевой элемент любой противовоздуш-
ной обороны – огневое средство, поражающее
воздушный объект, летящий для уничтожения
электростанций, административных зданий,
наиболее важных пунктов управления, – говорит
заместитель генерального директора, главный
инженер АО «ММЗ АВАНГАРД» Александр Крута-
левич. – Эту главную задачу решает наша зенит-
ная управляемая ракета. Конечно, есть и другие
звенья ПВО, но если хромает огневая состав-
ляющая, то на выходе ничего не будет. Наша
составляющая – самая главная. Поэтому и ракета
должна быть качественная. С этой целью, наряду
с тщательными проверками в ходе производ-
ства всех деталей, узлов и агрегатов, входящих
в состав ракеты, в обязательном порядке прохо-
дит и реальная ее проверка в ходе боевого пуска
на полигоне Министерства обороны. Отбор ракет
для испытания производит военное представи-
тельство по своему усмотрению, то есть – любую.
После отбора ракета доставляется на полигон,
заряжается на пусковую установку, проверяется,
а затем выполняет боевую задачу по уничтоже-
нию воздушной мишени. Это «выходной экза-
мен» для наших ракет. Если мишень поражена
ракетой, то вся партия ракет идет в войска. Если
не поражена, то все останавливается. Но та-
ких случаев у нас, к счастью, в последние годы
не было. Качество нашей продукции всегда под-
креплено практическим результатом на полигоне.
